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高壓鍋爐補給水處理設備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理。采用先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補給水標準的水?？刂葡到y(tǒng)采用工控機程控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，可打印日報表和月報表，以便生產(chǎn)管理。 

一、功能  

1、脫鹽率高，運行壓力低的進口的卷式復合反滲透膜，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，運行成本低廉，使用壽命長。

2、高效率，低噪聲。

3、 進口在線原水及產(chǎn)品水的水電導儀，PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。

4、進口在線產(chǎn)品水，濃水流量計，可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。

5、配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用。

6、快沖閥定時沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長膜的使用壽命。

二、運行參數(shù)  

1、單機出水：10M3/h-120M3/h  

2、脫鹽率：反滲透系統(tǒng)高

3、操作壓力：1Mpa-1.5Mpa  

4、回收率：大部分燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求嚴格的是鍋爐補充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴格的，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術。

制備電力鍋爐補給水系統(tǒng)超純水的工藝流程  

三、電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點  

三種制備電力鍋爐補給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較  

﹡目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：

1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。

2、第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。

3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水經(jīng)濟，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。