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電子廢水零排放解決方案 
隨著電子工藝技術(shù)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)量的增加，電子廠排出的工業(yè)廢水量也急劇地增加。電子廢水中含復(fù)合離子的種類也增多，例如砷、磷、硫、氟、氯及氮氧化物、重金屬及各種酸。各工序需要處理的廢水各不相同，其中腐蝕基片的廢水是以氫氟酸為主的混合酸，它被排出的量最多。電子廢水零排放系統(tǒng)可以解決廢水問題，廢水回收再利用，無任何廢液排出工廠。威特雅電子廢水零排放解決方案，可應(yīng)用于酸堿廢水、有機(jī)廢水、氨氮廢水、含氟廢水等多類廢水。
 
電子廢水零排放解決方案
1. 廢水經(jīng)過生化（或其他傳統(tǒng)水處理工藝）后，進(jìn)入超濾系統(tǒng)做粗過濾處理；
2. 超濾產(chǎn)水進(jìn)入卷式RO膜系統(tǒng)進(jìn)行膜分離處理，卷式RO清水排放至清水收集池，濃縮進(jìn)入高壓膜系統(tǒng)；
3. 高壓膜清水排放至清水收集池，濃水進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；
4. 高壓膜的濃水則進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)做蒸發(fā)結(jié)晶零排放處理；
5. 蒸發(fā)結(jié)晶物以固廢方式存在，可以委托危廢中心。

 
電子廢水處理工藝技術(shù)流程
1. 第一步進(jìn)入調(diào)節(jié)池
電子生產(chǎn)車間排放的生產(chǎn)廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，主要調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量保證后續(xù)處理效果穩(wěn)定，減輕對(duì)于電子廢水處理后續(xù)工藝的負(fù)荷沖擊。
2. 第二步進(jìn)入物化預(yù)處理系統(tǒng)
電子廢水進(jìn)入物化預(yù)處理系統(tǒng)，通過在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體、液體顆粒，形成水氣顆粒三相混合體系，形成表現(xiàn)密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實(shí)現(xiàn)固液、液液分離的過程。然后進(jìn)入中間水池。
3. 第三步進(jìn)入生化系統(tǒng)
電子廢水進(jìn)入水解酸化池，其利用厭氧菌的作用，使有機(jī)物發(fā)生水解酸化反應(yīng)，去除廢水中的難降解有機(jī)物，提供污水可生化性，有利于后續(xù)好氧處理。
4. 第四步進(jìn)入MBR系統(tǒng)
作為電子廢水處理MBR技術(shù)的核心技術(shù)工藝方法構(gòu)件， MBR又稱膜生物反應(yīng)器，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。MBR膜系統(tǒng)出水經(jīng)泵抽吸進(jìn)入中間水池，再進(jìn)入科銳特零排放系統(tǒng)則能進(jìn)行中水回用處理。
 

電子廢水零排放系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 化學(xué)品需要量少或?yàn)榱悖?br />2. 淤泥產(chǎn)出量低；
3. 臭氣產(chǎn)出量低；
4. 能量需求量低；
5. 占地緊湊；
6. 現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施改造的理想選擇；
7. 滿足嚴(yán)格的廢水品質(zhì)要求；
8. 自動(dòng)化操作。
 
電子廢水零排放系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1. 回收率高，產(chǎn)水水質(zhì)高；
2. 蒸發(fā)/結(jié)晶的負(fù)荷??；
3. 停機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定；
4. 可承受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)；
5. 有效控制有機(jī)物污堵及物理污堵；
6. 有效控制由于鈣硅結(jié)垢及金屬沉淀；
7. 系統(tǒng)能耗小。